Zarządzanie wizualne (Visual Management) jest jednym z podstawowych narzędzi zarządzania, ściśle powiązanych z technikami Kaizen oraz Lean Manufacturing. Jest to technika wizualizacji i oceny wszystkich procesów w zakładzie przemysłowym.
Technika wizualizacji pozwala na szybką i łatwą ocenę (tzw. flash) działalności przedsiębiorstwa dla każdej osoby, nawet niezwiązanej bezpośrednio z danym obszarem wykonywania zadań. Jak może ułatwić Twoja pracę w dziale produkcji?
Sterowanie procesem produkcji
Sterowanie produkcją zorientowane jest na wykonanie w zaplanowanym czasie wymaganej ilości produktu. Organizacja procesu produkcji wymaga zespolenia tworzenia planów produkcyjnych, systemu zamawiania materiałów i dystrybucji materiałów do gniazd produkcyjnych, alokacji zasobów ludzkich i zasobów technicznych, czasów przepływu produktów, systemu kierowania wyrobów do magazynu i klienta końcowego.
W dzisiejszych zastosowaniach sterowania produkcją wykorzystywane są techniki Kanban. To metoda opracowana w latach pięćdziesiątych w Japonii służąca do sterowania produkcją. Słowo „Kanban” w wolnym tłumaczeniu można użyć jako „widoczny spis”. Metoda ta wykorzystuje prosty system kolorowych kart związanych z produktem w powiązaniu z systemem informatycznym, systemem planowania, rozdziału oraz kontroli czynności i zadań produkcyjnych. Polega na takim organizowaniu procesu wytwórczego, aby każda komórka organizacyjna produkowała dokładnie tyle, ile w danej chwili jest potrzebne.
W skrócie system Kanban skoncentrowany jest na redukcji: braków, opóźnień, zapasów, przestojów, zatorów, zbędnych operacji technologicznych i kontrolnych oraz niepotrzebnych przemieszczeń.
W praktycznym działaniu występują różne nieprzewidziane sytuacje, które powodują, że ryzykownym byłoby precyzyjne zdefiniowanie wizualnych procesów sterowania produkcją. W procesie zarządzania występują stale zmienne relacje pomiędzy pracownikami i systemem produkcji, które wprowadzają nieustalone zmienne do procesu.
Wizualne wskaźniki produkcyjne
Wyświetlanie wskaźników nie polega jedynie na wprowadzeniu zarządzania poprzez wykres w miejscu pracy, a raczej na sposobie pojmowania osiąganych wyników i wprowadzania systemu samokontroli oraz dążenia do poprawy wyników.
Oto lista wskaźników, które są elementem systemu wizualnego zarządzania:
Przepływ produktu:
- Produktywność (godzinowa, zmianowa, dobowa, tygodniowa, miesięczna)
- Średnie czasy wykonywania operacji
- Ilość wykonywanych półproduktów w jednostce czasu
- Wydajność, ciągłość, regularność.
- Materiały i stany magazynowe:
- Monitoring dostępności materiałów w magazynie
- Ilość materiałów niezbędnych do wykonania zadania
- Wielkość zapasów i obrót magazynowy.
Zasoby techniczne:
- Dostępność urządzeń
- Awarie (liczba, czas usuwania awarii, przyczyny powstawania)
- Poziom wydajności
- Czasy przezbrojeń
- Wartość napraw w relacji do strat produkcyjnych.
Jakość:
- Pareto braków i ich procentowy udział
- Poziom recykli i napraw
- Wyniki wewnętrznych audytów
- Koszty wyprodukowanych braków (materiały, praca, czynniki energetyczne)
- Czasy wykonywanych operacji (pareto dla brygad i zmian z uwzględnieniem postojów i awarii)
- Wyniki statystycznej kontroli procesu.
Klienci i dostawcy:
- Ilość sprzedanych produktów
- Czas dostaw do odbiorcy
- Zadowolenie klienta (jakość, serwis, problemy)
- Jakość dostarczanych surowców, komponentów
- Ranking dostawców.
Warunki pracy:
- Audyty BHP
- Wypadki przy pracy
- Warunki środowiskowe (czystość, porządek na stanowiskach pracy)
Inne:
- Ilość wdrożonych nowych standardów w interwale czasowym (np. w kwartale)
- Ilość produktów sprawdzonych, dopuszczonych przez kontrolę jakości
- Ilość wdrożeń nowych inicjatyw pracowniczych
- Działalność grup PDCA.