przestrzen w gniezdzie produkcyjnym

Jak usytuować maszyny w gnieździe?

Gdzie zastosować minimalne odległości bezpieczeństwa? Jak chronić pracowników przez ograniczenie siły i energii? W jakiej sytuacji sprawdzą się urządzenia ochronne czułe na nacisk? To pytania na które musisz odpowiedzieć sobie na etapie projektowania stanowisk pracy. Wówczas też możesz zadbać o poziom bezpieczeństwa maszyn i urządzeń, wykorzystując do tego zasady ergonomii. Jak więc dobrze zaprojektować przestrzeń Read more about Jak usytuować maszyny w gnieździe?[…]

standaryzacja pracy

Dzięki standaryzacji pracy możesz zredukować koszty!

Standardy określają, co w jaki sposób i w jakim czasie ma zostać wykonane. Standaryzacja pracy polega na ujednoliceniu metod i czasów realizacji zadań produkcyjnych na stanowiskach roboczych. Pozwala zredukować koszty produkcji, poprawić jakość wyrobów, obniżyć ryzyko powstawania braków, zwiększyć wydajność procesów oraz poprawić bezpieczeństwo i ergonomię pracy. Co podlega standaryzacji? Standaryzacją powinieneś objąć wszystkie powtarzalne Read more about Dzięki standaryzacji pracy możesz zredukować koszty![…]

waskie gardlo produkcyjne

Zwiększ zyski, dzięki nieprzerwanej pracy wąskiego gardła!

Jak zapewnić nieprzerwaną pracę wąskiego gardła? Czy potrafisz wskazać miejsce w Twoim systemie produkcyjnym, które najbardziej wpływa na ilość generowanych pieniędzy? Jeśli tak – to w kolejnym kroku powinieneś zapewnić jego nieprzerwaną pracę. Sposób 1. Eliminacja pracowniczych przerw posiłkowych na ograniczeniu to najprostszy sposób zwiększenia efektywności całego przedsiębiorstwa. Oczywiście operatorzy wąskiego gardła muszą mieć regulaminową Read more about Zwiększ zyski, dzięki nieprzerwanej pracy wąskiego gardła![…]

przepływ ciągly

Przepływ ciągły – wygraj na rynku poprzez szybszą realizację zlecenia!

Wdrożenie przepływu ciągłego jest kluczem do znacznego ograniczenia marnotrawstwa w strumieniu wartości. Dzięki zastosowaniu tego narzędzia Lean Manufacturing zmniejszysz lead time procesu i zobaczysz ogromne pokłady marnotrawstwa, które dotychczas były ukryte w postaci zapasów. Teraz, poprzez systematyczne eliminowanie marnotrawstwa, stworzysz prawdziwy przepływ ciągły – to szczególnie ważne w czasie trudnej sytuacji rynkowej! Ciągły przepływ to Read more about Przepływ ciągły – wygraj na rynku poprzez szybszą realizację zlecenia![…]

przeplyw jednej sztuki

Przepływ jednej sztuki – sposób na skrócenie nawet o 2/3 czasu realizacji zlecenia

Dlaczego przepływ jednej sztuki jest efektywniejszy niż produkcja w partiach? System przepływu ciągłego skraca znacznie czas przebywania wyrobu w zakładzie. A im szybciej klient otrzyma żądaną wartość, tym szybciej za nią zapłaci. Szybszy przepływ to szybszy zwrot nakładów na produkcję. Przepływ jednej sztuki (ang. One Piece Flow) to taka organizacja produkcji, w której materiały, półwyroby Read more about Przepływ jednej sztuki – sposób na skrócenie nawet o 2/3 czasu realizacji zlecenia[…]

Rodzaje Layoutów

Lean Manufacturing – rodzaje layoutów stosowane w tej koncepcji

Produkcja odchudzona (oszczędna), czyli lean manufacturing, to teoria umożliwiająca usprawnienie procesów wytwórczych prowadzące do zwiększenia efektywności. Kluczowe znaczenie ma wybór layoutu, czyli sposobu rozmieszczenia urządzeń produkcyjnych oraz wyposażenia fabryki. Idealny layout powinien optymalizować przepływy procesów wytwórczych, aby przekazywanie surowców oraz półfabrykatów między kolejnymi gniazdami produkcyjnymi odbywało się w sposób płynny i angażujący jak najmniej zasobów Read more about Lean Manufacturing – rodzaje layoutów stosowane w tej koncepcji[…]

One piece flow example

Logistyka produkcji – zasada przepływu jednej sztuki

Każde przedsiębiorstwo, które produkuje określone towary zakłada uzyskanie jak największego zysku finansowego. Maksymalny zysk powinien pojawić się w ściśle określonych warunkach rynkowych. Oczywiście jest on uwarunkowany przez wiele czynników takich, jak: specyfika i rodzaj branży w jakiej dane przedsiębiorstwo produkcyjne działa, ważna jest także wielkość produkcji oraz istniejąca konkurencja, a także technologia stosowana do wytworzenia Read more about Logistyka produkcji – zasada przepływu jednej sztuki[…]

takt time balans linii produkcyjnej

Takt Time czyli czas taktu

Odpowiednie dobranie wielkości produkcji jest kluczową decyzją jaką musi podjąć każde przedsiębiorstwo. Jeżeli firma zdecyduje się produkować nadwyżkę towarów będzie zmuszona je magazynować, narażać się na zniszczenie produktu i niepotrzebnie duże koszty produkcji (gdyż podaż nie jest w stanie pokryć popytu). W przypadku jeżeli przedsiębiorstwo będzie produkowało za mało towaru nie pokryje popytu zgłaszanego przez Read more about Takt Time czyli czas taktu[…]

Wizualizacja danych visual management

Wizualizacja – proces ciągłego doskonalenia

Podstawowym elementem w technikach Lean Manufacturing i Kaizen jest warunek ciągłego doskonalenia. Dużo organizacji podejmuje obecnie próby wprowadzania tych technik i często okazuje się, że osiągane zyski nie są takie, jak założone.  W wielu przypadkach niemożność poruszania się poza techniki Kaizen jest efektem braku powiązania z wizualnymi technikami zarządzania i propagowaniem utartych standardów pracy autorytatywnej. Read more about Wizualizacja – proces ciągłego doskonalenia[…]

przeplyw jednej sztuki w procesie produkcji

Jak zorganizować przepływ jednej sztuki w gnieździe?

Przepływ jednej sztuki jest najefektywniejszym sposobem organizacji produkcji. Im szybciej klient otrzyma żądaną wartość, tym szybciej zwrócą się nakłady na produkcję. Jednak musisz wiedzieć, jak wprowadzić to rozwiązanie. Przepływ jednej sztuki (ang. One Piece Flow) to taka organizacja produkcji, w której materiały, półwyroby czy wyroby są przekazywane ze stanowiska na stanowisko w sposób systematyczny (określone Read more about Jak zorganizować przepływ jednej sztuki w gnieździe?[…]

jak zaprojektowac stanowisko pracy

Jak zaprojektować przestrzeń gniazda?

Przepływ jednej sztuki jest najefektywniejszym sposobem organizacji produkcji. Im szybciej klient otrzyma żądaną wartość, tym szybciej zwrócą Ci się nakłady na produkcję. Jednak trzeba wiedzieć, jak wprowadzić to rozwiązanie i w jaki sposób zaprojektować przestrzeń gniazda. Przestrzeń w gnieździe powinna być zgodna z wymaganiami bhp i zapewniać ergonomiczne warunki, a zatem nie może być zbyt Read more about Jak zaprojektować przestrzeń gniazda?[…]

Pracownik tymczasowy w firmie produkcyjnej

Jeżeli, jako kierownik produkcji, zgłaszasz pracodawcy, że „nie masz kim pracować”, brakuje Ci osób do obsadzenia zmian, nie masz kiedy udzielić pracownikom należnych im urlopów wypoczynkowych, mimo że zbliża się już koniec roku, a choroba nawet jednego nich jest dużym problemem organizacyjnym – pracodawca może zdecydować, że dostaniesz do pomocy w pracy pracowników tymczasowych. Będziesz Read more about Pracownik tymczasowy w firmie produkcyjnej[…]

przeplyw materiału

Korygowanie przepływu materiałów

Logistyka wewnętrzna przedsiębiorstwa sprawia Ci trudności? Wielodniowe zapasy materiałów zalegają przy liniach produkcyjnych? Wózki widłowe nie dostarczają materiałów na czas? Już nie musi tak być! Rozwiąż te problemy, korygując przepływ materiałów w swojej firmie oraz wykorzystując pociąg logistyczny. Zobacz, od czego zacząć wprowadzanie tych zmian! Reorganizacja przepływu materiałów O konieczności zmiany organizacji przepływu materiałów w Read more about Korygowanie przepływu materiałów[…]

Takt pracy gniazda

Musisz określić cele dla gniazda, tzn. jego maksymalną wydajność, liczbę niezbędnych stanowisk i ich obsadę, przeciętne zatrudnienie w gnieździe przy określonej wydajności i… zastanawiasz się od czego zacząć? Podstawowymi charakterystykami gniazda są: takt pracy gniazda – minimalna i maksymalna wydajność, liczba operatorów w gnieździe oraz liczba stanowisk w gnieździe. Dla każdej z tych charakterystyk będziesz Read more about Takt pracy gniazda[…]

one piece flow przeplyw jednej sztuki

6 korzyści z One Piece Flow

Już wiesz, że stosując przepływ jednej sztuki w gnieździe możesz skrócić długość cyklu produkcyjnego, zredukować wartość zapasów gotowych, zmniejszyć liczbę braków powstających w trakcie produkcji, wyeliminować czynności niedodające wartości produktowi, zrównoważyć obciążenie pracowników bezpośrednio produkcyjnych oraz ograniczyć powierzchnię produkcyjną. Jednak jak przekonać do tego rozwiązania swojego przełożonego? Oto argumenty dla Ciebie, które powinny raz na Read more about 6 korzyści z One Piece Flow[…]

zarzadzanie wizualne w przedsiebiorstwie

Zarządzanie wizualne

Coraz częściej spotykam się ze zdaniem, że w dążeniach do zwiększenia efektywności zarządzania zakładem przemysłowym zarządzanie autorytatywne nie jest wydajne. To prawda. Nowoczesne strategiczne metody zarządzania opierają się na technikach Lean Manufacturing i Kaizen, których nieodłącznym elementem jest zarządzanie z wykorzystaniem technik wizualizacji. Nowoczesne zarządzanie opiera się na partnerskich relacjach pomiędzy zarządem, kierownictwem zakładu, kadrą Read more about Zarządzanie wizualne[…]

hoshin kanri

Na czym polega metoda Hoshin Kanri?

Hoshin Kanri, także hoshin jest systemem mającym na celu kompleksowe wzmacnianie ogólnych zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa poprzez założenie celów dla każdego poziomu organizacji i zaangażowanie pracowników każdego szczebla. Ta metoda opracowywania i monitorowania celów wywodzi się z Japonii, gdzie zaczęła być stosowana powszechniej w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku. Obecnie uznawana jest za podstawę koncepcji doskonalenia i Read more about Na czym polega metoda Hoshin Kanri?[…]

produkcja typu push i pull roznice

Różnice pomiędzy produkcją typu Push i typu Pull

Systemy produkcji typu Push i Pull znacznie różnią się pomiędzy sobą. Różnice te zasadzają się na innym podejściu do logistyki przepływu w zaopatrzeniu, produkcji oraz w dystrybucji. Dopasowanie odpowiedniego systemu jest kluczowe z punktu widzenia efektywności i wydajności, dlatego trafny wybór koncepcji powinien bazować na poznaniu zarówno zalet, jak i wad systemów Push i Pull. Read more about Różnice pomiędzy produkcją typu Push i typu Pull[…]

heijunka sekwencjoner

Poziomowanie Produkcji (Heijunka)

Heijunka oznacza poziomowanie produkcji, to jest takie jej harmonogramowanie, aby przepływ by łciągły. Dotyczy więc jednej z podstawowych zasad Lean Manufacturing. Heijunka odnosi się do trzech powiązanych ze sobą czynników, mających wpływ na ciągłość przepływu: poziomowania zapotrzebowania (demand smoothing), poziomowania obciążenia (sekwencjonowanie produkcji wyrobów) (load levelling) oraz bilansowania obciążenia linii (równoważenie linii) (line balancing). Istota poziomowania Read more about Poziomowanie Produkcji (Heijunka)[…]

one piece flow definicja

One Piece Flow – przepływ jednej sztuki w gnieździe

Przepływ jednej sztuki jest najefektywniejszym sposobem organizacji produkcji. Stosując to rozwiązanie możesz skrócić długość cyklu produkcyjnego, zredukować wartość zapasów gotowych, zmniejszyć liczbę braków powstających w trakcie produkcji, wyeliminować czynności niedodające wartości produktowi, a także zrównoważyć obciążenie pracowników bezpośrednio produkcyjnych oraz ograniczyć powierzchnię produkcyjną. One Piece Flow można wdrożyć praktycznie wszędzie, gdzie mamy do czynienia z Read more about One Piece Flow – przepływ jednej sztuki w gnieździe[…]

Follow us on Facebook!