Głównym celem warsztatu / szkolenia VSM będzie omówienie możliwości optymalizacji procesów zgodnie z metodą Value Stream Mapping – Mapowania Strumienia Wartości. |
Temat szkolenia VSM
|
Optymalizacja procesów metodą VSM
|
Czas trwania:
|
2 dni |
Program szkolenia VSM
|
- Definicje podstawowe – parametry przepływu, jego wartości i czasy przejścia,
- Mapowanie procesów – narzędzia i elementy składowe,
- Techniki pomiaru czasu przejścia i metody ich wyliczania,
- Elementy spowalniające proces,
- Sposoby przyspieszania przepływów,
- WIP – ograniczenia, wyzwania, możliwości,
- Projekty optymalizacji przepływów,
- Czynniki redukujące koszty operacyjne.
|
Wartość dodana szkolenia VSM
|
- Umiejętność definicji i optymalizacji czasu przejścia (Lead Time)
- Definicja przepływów oraz metod ich optymalizacji
- Znajomość narzędzi do analizy procesów,
- Optymalizacja przepływów materiałowych oraz redukcja strat występujących,
- Zwiększenie skuteczności codziennych zadań i czynności wykonywanych,
|
Jakie korzyści dla uczestników daje szkolenie VSM
|
Uczestnik zdobędzie wiedzę z zakresu narzędzi lean do analizy i optymalizacji procesów produkcyjnych pod względem ilościowym ( wyniki produkcji) oraz jakościowym (wartości dodane w procesie). Dodatkowo słuchacze zdobędą doświadczenie w definicji oraz rozdzieleniu czynności na VA (Value Added) oraz NVA (Non Value Added). Na tej podstawie możliwa będzie dla uczestników analiza czynności oraz przydział do grupy 7 typów marnotrawstwa występującego w procesie oraz definicja ilościowa możliwości zastąpienia marnotrawstwa wartością dodaną.
Inne korzyści płynące z uczestnictwa w szkoleniu:
- Definicja podziału czynności na wartość dodaną i mudę ( marnotrawstwo),
- Analiza 7 typów marnotrawstwa w realnym procesie biznesowym,
- Rozwinięcie kompetencji o: optymalizację organizacji i wykonania produkcji z punktu widzenia całości przedsiębiorstwa, redukcji kosztów oraz czasu wytwarzania, sposobach wypełnienia zamówienia klienta.
- Rozwój kompetencji osób zajmujących się organizacją produkcji, poprawa elastyczności firmy, optymalizacja zajmowanej powierzchni, redukcja czasu wytwarzania
- Umiejętność analizy i skracania czasu wytwarzania (lead time) oraz zmniejszenie zajmowanej powierzchni, redukcja zapasów i wzrost efektywności,
- Umiejętność poprawy elastyczności procesów oraz dostosowania do tempa zmian występujących na rynku.
|
Adresaci szkolenia VSM
|
- Kierownicy działów produkcji, logistyki, magazynów
- Średni i wyższy szczebel zarządzający
- Technolodzy, planiści, logistycy. organizacja produkcji
- Zespół ds. optymalizacji procesów lean
- Średni i niższy szczebel zarządzania
|
Opis metodyki szkolenia VSM
|
- Metodologia VSM – cz.1 Mapa Stanu Obecnego
- Metodologia VSM – cz.2 Mapa Stanu Przyszłego
- Definicja planu wdrożenia zmian – Plan Akcji
- Rozpoczęcie procesu wdrożenia zmian
|
Zapewniamy
|
- Salę szkoleniową
- Dużą ilość Case Study
- Profesjonalną dokumentację szkoleniową
- Doświadczonych wykładowców
|
Koszt
|
Koszt szkolenia zamkniętego w siedzibie klienta lub innej lokalizacji to 1500 PLN/ grupa do 10 osób/dzień. |
Kontakt
|
+ 48 500332633
szkolenia_bdc@lean-management.pl |