Głównym celem warsztatu / szkolenia VSM będzie omówienie możliwości optymalizacji procesów zgodnie z metodą Value Stream Mapping – Mapowania Strumienia Wartości.
Temat szkolenia VSM
Optymalizacja procesów metodą VSM
Czas trwania:
2 dni
Program szkolenia VSM
Definicje podstawowe – parametry przepływu, jego wartości i czasy przejścia,
Mapowanie procesów – narzędzia i elementy składowe,
Techniki pomiaru czasu przejścia i metody ich wyliczania,
Elementy spowalniające proces,
Sposoby przyspieszania przepływów,
WIP – ograniczenia, wyzwania, możliwości,
Projekty optymalizacji przepływów,
Czynniki redukujące koszty operacyjne.
Wartość dodana szkolenia VSM
Umiejętność definicji i optymalizacji czasu przejścia (Lead Time)
Definicja przepływów oraz metod ich optymalizacji
Znajomość narzędzi do analizy procesów,
Optymalizacja przepływów materiałowych oraz redukcja strat występujących,
Zwiększenie skuteczności codziennych zadań i czynności wykonywanych,
Jakie korzyści dla uczestników daje szkolenie VSM
Uczestnik zdobędzie wiedzę z zakresu narzędzi lean do analizy i optymalizacji procesów produkcyjnych pod względem ilościowym ( wyniki produkcji) oraz jakościowym (wartości dodane w procesie). Dodatkowo słuchacze zdobędą doświadczenie w definicji oraz rozdzieleniu czynności na VA (Value Added) oraz NVA (Non Value Added). Na tej podstawie możliwa będzie dla uczestników analiza czynności oraz przydział do grupy 7 typów marnotrawstwa występującego w procesie oraz definicja ilościowa możliwości zastąpienia marnotrawstwa wartością dodaną.
Inne korzyści płynące z uczestnictwa w szkoleniu:
Definicja podziału czynności na wartość dodaną i mudę ( marnotrawstwo),
Analiza 7 typów marnotrawstwa w realnym procesie biznesowym,
Rozwinięcie kompetencji o: optymalizację organizacji i wykonania produkcji z punktu widzenia całości przedsiębiorstwa, redukcji kosztów oraz czasu wytwarzania, sposobach wypełnienia zamówienia klienta.
Rozwój kompetencji osób zajmujących się organizacją produkcji, poprawa elastyczności firmy, optymalizacja zajmowanej powierzchni, redukcja czasu wytwarzania
Umiejętność analizy i skracania czasu wytwarzania (lead time) oraz zmniejszenie zajmowanej powierzchni, redukcja zapasów i wzrost efektywności,
Umiejętność poprawy elastyczności procesów oraz dostosowania do tempa zmian występujących na rynku.
This website uses cookies to improve your experience. We'll assume you're ok with this, but you can opt-out if you wish.AcceptRejectRead More
Privacy & Cookies Policy
Privacy Overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.
Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.