Wizualizacja to przedstawienie w jasny i czytelny sposób zasad i reguł obowiązujących w przedsiębiorstwie. Dzięki temu procesy te są zrozumiałe dla każdego z pracowników firmy.
Chcesz dowiedzieć się, jakie czynności powinna wykonać firma wprowadzająca metody wizualizacji dokumentacji?
Nowe formy komunikacji poprzez wizualizację wprowadzają głęboką transformację stosunków między ludźmi a wiedzą. Możemy to ująć w następujące zagadnienia:
- Pracownicy są bezpośrednio zaangażowani w zarządzanie wiedzą i opracowywanie własnych metod pracy.
- Wizualizacja dokumentacji w miejscu pracy tworzy dziedzinę wiedzy, w której wymiana informacji i tworzenie zasad postępowania mają bezpośredni wpływ na zrozumienie wykonywanej pracy.
Wizualizacja dokumentacji ma dwie zalety:
- autonomia i mobilność pracowników są większe i tym samym ułatwiają osiągnięcie lepszej jakości i produktywności, jak również zmniejszają nieproduktywne funkcje mediacji w relacjach z personelem nadzorującym – zrozumienie tematu,
- widoczność norm i standardów staje się decydującym czynnikiem udziału pracowników w ciągłym postępie.
Firma, która wprowadza metody wizualizacji dokumentacji, powinna określić:
- zakres działania rozpowszechniania wiedzy,
- wybrać wizualne metody dystrybucji dokumentacji,
- stworzyć system szybkiego uaktualniania informacji,
- promować udział pracowników w innowacjach.
Przykłady stosowania informacji wizualnej w procesie zarządzania (procedury, tabele, rysunki, zdjęcia etc):
Organizacja produkcji:
- Instrukcje stanowiskowe dla różnych wariantów procedur oraz stosowane zakresy tolerancji.
- Standardy pracy (skrótowy wizualny opis wykonywanej czynności).
- Planowanie czasu wykonywania czynności wraz z lokalizacją urządzeń i dostępnością narzędzi.
- Proste instrukcje jak sprawdzać zgodność wyrobu z dokumentacją.
- Procedury przeprowadzania audytów na stanowiskach pracy i liniach technologicznych.
- Oznaczanie wyrobów (dochodzących i wychodzących z gniazda produkcyjnego).
- Oznaczanie poziomów zapasów materiałowych przy stanowiskach operatorskich, zarówno na polach odkładczych, jak i w magazynach.
- Instrukcje bezpieczeństwa.
Proces technologiczny:
- Instrukcje technologiczne.
- Instrukcje obsługi urządzeń.
- Instrukcje przeprowadzania napraw.
- Monitoring przeglądów serwisowych.
- Plan przepływu produktu wraz z oznaczeniami.
- Schemat technologiczny.
- Procedury ogólne wewnątrzzakładowe.
Materiały:
- Specyfikacja materiałowa.
- Wykaz materiałów dla danego procesu (operacji).
- Procedury pakowania.
- Identyfikacja materiałów niezgodnych z dokumentacją i materiałów spełniających procedury jakościowe.